導線(xiàn)壓接鉗是一種用冷壓的辦法來(lái)銜接銅、鋁導線(xiàn)的五金東西，特別是在鋁絞線(xiàn)和鋼芯鋁絞線(xiàn)敷設施工中常要用到它。壓接鉗大致可分為手壓和油壓兩類(lèi)。導線(xiàn)截面為35m㎡及以下用手壓鉗，35m㎡以上用齒輪壓鉗或油壓鉗。跟著(zhù)機械制造工業(yè)的開(kāi)展，電工可采用的機械東西越來(lái)越多，運用這些東西不僅能大大下降勞動(dòng)強度，并且能成倍的進(jìn)步工作效率，所以電工有必要知道、把握這些東西，要長(cháng)于運用這些**東西。鋁的產(chǎn)值多，價(jià)格便宜，因而，鋁線(xiàn)已越來(lái)越廣泛地替代銅線(xiàn)。當前出產(chǎn)的鋁線(xiàn)有鍍錫的和不鍍錫的兩種。鍍錫鋁線(xiàn)通?？刹捎孟胥~線(xiàn)相同的銜接辦法。不鍍鋅的鋁線(xiàn)很簡(jiǎn)單氧化，若銜接不當，銜接處就會(huì )發(fā)熱，甚至會(huì )影響電路**。

　　使用場(chǎng)合及使用辦法

　　1、鋁芯多（單）股電線(xiàn)直線(xiàn)銜接辦法

　?。?）依據導線(xiàn)截面挑選壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把銜接處的導線(xiàn)絕緣護套剝除，剝除長(cháng)度應為鋁套管長(cháng)度通常加上5~10mm（裸鋁線(xiàn)無(wú)此此項），用鋼絲刷去芯線(xiàn)外表的氧化層（膜）；（3）用另一清洗的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂改在芯線(xiàn)上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷鏟除鋁套管內壁的氧化層及油垢，*佳也在管子內壁涂上凡士林鋅粉膏。（5）把兩根芯線(xiàn)相對地刺進(jìn)鋁套管，使兩個(gè)線(xiàn)頭恰好在鋁套管的正中銜接。（6）依據鋁套管的粗細挑選恰當的線(xiàn)模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線(xiàn)嵌入線(xiàn)模。（7）對準鋁套管，用力捏夾鉗柄，進(jìn)行壓接：先壓兩頭的兩個(gè)坑，再壓中心的兩個(gè)坑，壓坑應在一向上。接頭壓接結束后要查看鋁套管彎曲度不該大于管長(cháng)的2%，不然要用木錘校直；鋁套管不該有裂紋；鋁套管外面的導線(xiàn)不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等表象。（8）擦去剩余的油膏，在鋁套管兩頭及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及暴露導線(xiàn)有些先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一向抱到絕緣層20mm的當地

　　2、鋁芯多（單）股電線(xiàn)與設備的螺栓壓接式接線(xiàn)樁頭的銜接辦法

　　(1)依據芯線(xiàn)的粗細選用適宜的鋁質(zhì)接線(xiàn)耳。（2）刷去芯線(xiàn)外表的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（3）把接線(xiàn)耳插孔內壁的氧化層也刷去，*佳也在內壁涂上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線(xiàn)刺進(jìn)接線(xiàn)耳的插線(xiàn)孔，要插到孔底。（5）挑選恰當的線(xiàn)模，在接線(xiàn)耳正面壓兩個(gè)坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個(gè)坑要在一向線(xiàn)上。（6）在接線(xiàn)耳根部和電線(xiàn)剝去絕緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線(xiàn)絕緣層包起）。（7）刷去接線(xiàn)耳反面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（8）使接線(xiàn)耳的反面向下，套在接線(xiàn)樁頭的螺絲上，然后順次套上平墊圈和繃簧墊圈，用螺母緊緊地固定。